拋丸機分離效果差可能由多種原因引起，以下是一些解決方法：
1. **調整拋丸機參數**：優化拋丸機的速度、拋丸量、拋丸角度等參數，確保適合工件材料和尺寸的拋丸效果，從而提高分離效果。
2. **更換或清潔拋丸機分離器**：拋丸機分離器如果存在磨損或者堵塞，會影響分離效果，需要定期檢查、清潔或更換分離器。
3. **調整分離器振動頻率**：通過調整分離器的振動頻率和幅度，可以幫助更好地分離工件和鋼砂，提高分離效果。
4. **使用合適規格的分離屏**：選擇適合工件和鋼砂尺寸的分離屏，防止過大或過小的顆粒通過分離器，影響分離效果。
5. **清潔工件表麵**：確保工件表麵沒有油汙或氧化層，這樣可以減少鋼砂與工件表麵的粘附，提高分離效果。
6. **定期維護拋丸機**：定期對拋丸機進行維護保養，清理和檢查各部件，確保設備正常運行，避免故障影響分離效果。
通過以上方法，可以有效提高拋丸機的分離效果，確保工件和鋼砂能夠有效分離，提高生產效率和產品質量。
